ইস্পাত কয়েলের হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং এর শিল্প প্রক্রিয়া

স্টিলের পাইপগুলির হট ডিপ গ্যালভানাইজিং স্টিলের পাইপগুলিকে জিঙ্ক দ্রবণে ডুবিয়ে একটি দস্তা আবরণ দিয়ে পৃষ্ঠকে আবরণ করার মাধ্যমে অর্জন করা হয়। হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে অর্জন করার জন্য, দস্তা দ্রবণের সংস্পর্শে আসার আগে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। ভাল জারা প্রতিরোধের এবং আনুগত্য শক্তি সহ একটি অভিন্ন গ্যালভানাইজড স্তর পেতে, ইস্পাত পাইপগুলিকে গ্যালভানাইজ করার পরে পৃষ্ঠের চিকিত্সার একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। ইস্পাত পাইপের হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়া হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। অতীতে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে অক্সিলারি প্লেটিং এজেন্ট পদ্ধতি এবং মাইক্রো অক্সিডেশন-রিডাকশন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার মধ্যে হট ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের সহায়ক প্লেটিং এজেন্ট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে সীসা দস্তা পদ্ধতি, ওয়েট গ্যালভানাইজিং এবং ড্রাই গ্যালভানাইজিং।
প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে।
1. সারফেস pretreatment প্রক্রিয়া অধ্যায়. এতে গরম পানি পরিষ্কার, ডিগ্রীজিং ট্রিটমেন্ট, ওয়াটার ক্লিনিং, অ্যাসিড পিকলিং ট্রিটমেন্ট, ওয়াটার স্টোরেজ, প্লেটিং এজেন্ট ট্রিটমেন্ট এবং স্টিলের পাইপের শুকানোর প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠ থেকে ধাতব চিপ, ধুলো, মরিচা এবং কাটা লোহার চিপগুলি অপসারণ করতে গরম জল পরিষ্কার করা হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময়, স্টিলের পাইপটি প্রথমে পরিষ্কারের জন্য একটি গরম জলের স্নানে নিমজ্জিত করা হয় এবং একই সময়ে, পরবর্তী ডিগ্রীজিং এবং পিকলিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য স্টিলের পাইপটি আগে থেকে গরম করা হয়।
পরিষ্কার করা ইস্পাত পাইপটি একটি রাসায়নিক ডিগ্রীজিং ট্যাঙ্কে পরিষ্কার করা হয় যাতে পৃষ্ঠের কোন গ্রীস অপসারণ করা হয়। ডিগ্রেসড স্টিলের পাইপটি স্টিলের পাইপ থেকে অবশিষ্ট ক্ষারীয় ডিগ্রীজিং দ্রবণ এবং ডিগ্রেসড পলল অপসারণের জন্য আরেকটি গরম জল পরিষ্কারের মধ্য দিয়ে যায়। ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ থেকে মরিচা এবং অক্সাইড স্কেল অপসারণ করার জন্য, ইস্পাত পাইপটিকে একটি অ্যাসিড পিকলিং ট্যাঙ্কে আচার করা হয়, সাধারণত অ্যাসিড পিকলিং দ্রবণে একটি জারা প্রতিরোধক যোগ করা হয়।
অ্যাসিড পিকলিং এবং মরিচা অপসারণের পরে স্টিলের পাইপটি অ্যাসিড পিকলিং থেকে অবশিষ্ট দ্রবণ এবং পলি অপসারণের জন্য জল দিয়ে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। আচারযুক্ত স্টিলের পাইপটি তারপরে সংরক্ষণের জন্য একটি দুর্বল অম্লীয় ঠান্ডা জলের ট্যাঙ্কে নিমজ্জিত করা হয়, প্রলেপ সহায়তা প্রক্রিয়ার সাথে চিকিত্সার পরবর্তী ধাপের জন্য প্রস্তুত। ডিপ কোটিং এইডের প্রধান কাজ হল ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড এবং লোহার লবণ অপসারণ করা, যার ফলে গ্যালভানাইজ করার আগে ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ পরিষ্কার থাকে এবং আবার অক্সিডাইজ না হয় তা নিশ্চিত করা।
2. গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া বিভাগ। গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া বিভাগে স্টিলের পাইপের হট ডিপ গ্যালভানাইজিং চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রলেপযুক্ত স্টিলের পাইপগুলিকে শুকানোর চুল্লিতে শুকানো হয় এবং প্রায় 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করা হয়। প্রিহিটিং ইস্পাত পাইপ দস্তা পাত্রে তাপের খরচ কমাতে পারে, দস্তা পাত্র গরম করার তীব্রতা কমাতে পারে এবং এইভাবে দস্তা পাত্রের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং শ্রমের অবস্থার উন্নতি করতে পারে। বেক করার পরে, স্টিলের পাইপটি গ্যালভানাইজিং মেশিন দ্বারা জিঙ্ক পাত্রে গ্যালভানাইজ করার জন্য পাঠানো হয় এবং তারপরে জিঙ্ক পাত্র থেকে সরানো হয়। ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠটি একটি তরল দস্তা স্তরে নিমজ্জিত হয়। গ্যালভানাইজ করার পরপরই, স্টিলের পাইপটি বাষ্প এবং সংকুচিত বাতাস দিয়ে স্প্রে করা হয় যাতে পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত জিঙ্ক অপসারণ করা হয় এবং একটি অভিন্ন এবং মসৃণ আবরণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা যায়।
3. পোস্ট কলাই চিকিত্সা প্রক্রিয়া অধ্যায়. পোস্ট প্লেটিং ট্রিটমেন্ট প্রসেস সেকশনে স্টিলের পাইপগুলোকে জিঙ্কে ডুবিয়ে এবং ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত দস্তার পাত্র ছেড়ে দেওয়ার প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে। ইস্পাত পাইপের বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ স্প্রে করার পরে বায়ু শীতলকরণ, জল শীতলকরণ, শুকানো এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সার মতো প্রক্রিয়াগুলি এর মধ্যে রয়েছে। চিকিত্সা স্প্রে করার পরে শীতল হওয়া ইস্পাত পাইপকে দ্রুত শীতল করতে পারে এবং লোহার দস্তা খাদ স্তরের বৃদ্ধিকে শেষ করতে পারে। গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ প্রয়োজন অনুযায়ী প্যাসিভেশন চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
4. পোস্ট প্রসেসিং প্রক্রিয়া বিভাগ। ইস্পাত পাইপের পোস্ট প্রসেসিং প্রক্রিয়াটি ইস্পাত পাইপের হট-ডিপ গ্যালভানাইজিংয়ের পরে পরিদর্শন, থ্রেডিং, সোজা করা, মুদ্রণ, ওজন, বান্ডলিং এবং প্যাকেজিংয়ের প্রক্রিয়াগুলিকে বোঝায়।